குளோபல் - பிரீமியர் பிவிசி பேஸ்ட் ரெசின்: பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான பிரத்யேக பாலிமர்

இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்

தோற்றம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: அதன் இயல்பான நிலையில், PVC பேஸ்ட் ரெசின் ஒரு மென்மையான, சீரான பசை போலவும், கிரீம் போன்ற பதத்துடனும் காணப்படும். இந்தப் பசையில் உள்ள PVC-யின் துகள் அளவு மிகவும் நுண்ணியதாக, பொதுவாக 0.1 - 2 மைக்ரான் வரம்பில் இருக்கும். இது அதன் சிறந்த பாயும் தன்மைக்கும், எளிதாகப் பூசுவதற்கும் அல்லது பல்வேறு வடிவங்களில் வார்ப்பதற்கும் உதவுகிறது.
பாகுத்தன்மை: பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிசைசரின் வகை மற்றும் அளவு, அத்துடன் பிற சேர்க்கைப் பொருட்களை மாற்றுவதன் மூலம் PVC பேஸ்ட் ரெசினின் பாகுத்தன்மையைத் துல்லியமாகச் சரிசெய்ய முடியும். டிப் மோல்டிங் போன்ற அதிக பாய்வுத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குக் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பேஸ்ட்கள் சிறந்தவை, அதே சமயம் ஸ்லஷ் மோல்டிங் அல்லது காஸ்டிங் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பேஸ்ட்கள் பொருத்தமானவை.
நெகிழ்வுத்தன்மை நடத்தை: வெப்பப்படுத்தப்படும்போது, ​​PVC பேஸ்ட் ரெசினில் உள்ள பிளாஸ்டிசைசர், PVC துகள்களுக்குள் ஊடுருவி, அவற்றை வீங்கச் செய்து ஒன்றாக உருக வைக்கிறது. இதன் விளைவாக, அதன் உருவாக்கக் கலவையைப் பொறுத்து ஒரு திடமான, நெகிழ்வான அல்லது விறைப்பான பொருள் உருவாகிறது. இந்த பிளாஸ்டிசைசேஷன் செயல்முறை ஓரளவிற்கு மீளக்கூடியது, எனவே தேவைப்பட்டால் மறுசெயலாக்கம் செய்ய இது அனுமதிக்கிறது.
இரசாயன நிலைத்தன்மை: மற்ற PVC தயாரிப்புகளைப் போலவே, PVC பேஸ்ட் ரெசினும் அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் பல கரைப்பான்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு இரசாயனங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், குறிப்பிட்ட நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதன் இரசாயன எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்தவோ அல்லது மாற்றியமைக்கவோ முடியும்.

பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்

பூச்சு மற்றும் பூச்சுப் பயன்பாடுகள்: உலோகங்கள், மரம் மற்றும் துணிகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்குப் பூசுவதற்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாகனத் துறையில், அரிப்புத் தடுப்பு மற்றும் ஒலித் தடுப்பை வழங்குவதற்காக இது கார் சேசிஸ் மற்றும் அடிப்பாகப் பாகங்களில் பூசப்படுகிறது. மரச்சாமான்கள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்களுக்கு, பிவிசி பேஸ்ட் ரெசின் அடிப்படையிலான பூச்சுகள், கீறல்கள் மற்றும் கறைகளை எதிர்க்கும், நீடித்து உழைக்கும், அழகியல் ரீதியாகப் pleasing ஆன ஒரு மேற்பூச்சை வழங்குகின்றன.
பொம்மை உற்பத்தி: அதன் பாதுகாப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எளிதில் வார்க்கக்கூடிய தன்மை காரணமாக, பொம்மை உற்பத்தியில் இது ஒரு விரும்பப்படும் பொருளாகும். நுணுக்கமான வடிவங்கள் மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களைக் கொண்ட மென் பொம்மைகள், சாகச உருவங்கள் மற்றும் பிற விளையாட்டுப் பொருட்களை உருவாக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த ரெசினின் நுண்ணிய துகள் அளவு, மென்மையான மேற்பரப்பை உறுதி செய்வதால், குழந்தைகள் பொம்மைகளைக் கையாள்வது பாதுகாப்பானது.
காலணித் தொழில்: காலணி அடிப்பாகங்கள், மேற்பகுதிகள் மற்றும் பிற பாகங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. PVC பேஸ்ட் ரெசின் அடிப்படையிலான காலணிப் பொருட்கள் அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் திறன் ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன. பல்வேறு வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இவற்றை எளிதாகத் தனிப்பயனாக்கலாம், மேலும் இவை பரந்த அளவிலான வண்ணங்களையும் இழையமைப்புகளையும் வழங்குகின்றன.
மருத்துவ சாதனங்கள்: ஒருமுறை பயன்படுத்தும் கையுறைகள், இரத்த அழுத்தக் கருவிகள் மற்றும் சில வகை குழாய்கள் போன்ற சில மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தியில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. முறையான உருவாக்கம் மற்றும் செயலாக்கத்தின் மூலம் இதன் உயிரியல் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். இதன்மூலம், மருத்துவத் துறையில் தேவைப்படும் கடுமையான பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரத் தரநிலைகளை இது பூர்த்தி செய்வது உறுதி செய்யப்படுகிறது.

தயாரிப்பு முறைகள்

குழம்பு பாலிமரைசேஷன்: PVC பேஸ்ட் ரெசினை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொதுவான முறைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். வினைல் குளோரைடு மோனோமர்கள், எமல்சிஃபையர்கள் மற்றும் இனிஷியேட்டர்களுடன் சேர்த்து நீரில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக உருவாகும் பாலிமர் துகள்கள் சிறியதாகவும் சீராகவும் இருப்பதால், மென்மையான பேஸ்ட் பதத்தைப் பெறுவதற்கு இது நன்மை அளிக்கிறது. பாலிமரைசேஷனுக்குப் பிறகு, எமல்சிஃபையர் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குவதற்காக அந்த எமல்ஷன் பொதுவாகப் பதப்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், இறுதி பேஸ்ட் ரெசினை உருவாக்குவதற்காக, அது பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகிறது.
திரள் பாலிமரைசேஷன்: பெருந்திரள் பாலிமராக்கல் செயல்முறையில், வினைல் குளோரைடு மோனோமர்கள் கரைப்பான் இல்லாத நிலையில் பாலிமராக்கப்பட்டு, உயர் தூய்மையான PVC தயாரிப்பு உருவாகிறது. பின்னர் அந்த பாலிமர், நுண்ணிய துகள்களாக அரைக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் கலந்து பசைப் பிசினை உருவாக்குகிறது. இந்த முறையால் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட PVC பசைப் பிசினை உற்பத்தி செய்ய முடியும், ஆனால் இதற்கு மிகவும் சிக்கலான செயலாக்க உபகரணங்களும் கடுமையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடும் தேவைப்படுகின்றன.
மாற்றியமைக்கப்பட்ட சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன்: சில உற்பத்தியாளர்கள் PVC பேஸ்ட் ரெசினை உற்பத்தி செய்ய, மாற்றியமைக்கப்பட்ட சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பாலிமரைசேஷன் நிலைமைகளையும், தொங்கவிடும் காரணிகளின் வகையையும் சரிசெய்வதன் மூலம், அவர்கள் PVC துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, விரும்பிய பேஸ்ட் பண்புகளைப் பெற முடியும். இந்த முறை, தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் உற்பத்திச் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையை வழங்குகிறது.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

சேமிப்பு நிபந்தனைகள்: பிவிசி பேஸ்ட் ரெசினை நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் வெப்ப மூலங்களிலிருந்து விலகி, குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும். அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தும்போது, ​​அதில் உள்ள பிளாஸ்டிசைசர் ஆவியாகலாம் அல்லது ரெசின் முன்கூட்டியே பிளாஸ்டிசைசேஷன் அடையலாம். இது அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கும். மேலும், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்க, சேமிப்புக் கொள்கலன்களை இறுக்கமாக மூடி வைப்பதும் அவசியம். இல்லையெனில், அது ரெசினின் தரக்குறைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

கையாளும் பாதுகாப்பு: கையாளும் போது, ​​தோல் மற்றும் கண்களுடன் தொடர்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். பசை ரெசினில் உள்ள பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைப் பொருட்கள் சிலருக்கு தோல் எரிச்சல் அல்லது ஒவ்வாமை எதிர்வினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். பணியாளர்கள் கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் போன்ற பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும். தற்செயலாகத் தொடர்பு ஏற்பட்டால், பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை உடனடியாக அதிக அளவு தண்ணீரால் கழுவ வேண்டும், மேலும் தேவைப்பட்டால் மருத்துவ உதவியை நாட வேண்டும்.

செயலாக்கக் கருத்தாய்வுகள்: PVC பேஸ்ட் ரெசினைப் பதப்படுத்தும் போது, ​​சரியான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. அதிகப்படியான வெப்பம், PVC சிதைவடைவதற்கும், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் வெளியாவதற்கும் வழிவகுக்கும். தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், நச்சுப் புகைகள் தேங்குவதைத் தடுப்பதற்கும், பதப்படுத்தும் பகுதியில் போதுமான காற்றோட்டம் வழங்கப்பட வேண்டும். மேலும், பொருத்தமான நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பதப்படுத்தும் துணைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, பேஸ்ட் ரெசினின் வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் பதப்படுத்தும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்த உதவும்.

விவரக்குறிப்புகள்

தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தாள்